涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 ，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝設(shè)備廠家主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
       涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機械設(shè)備到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設(shè)備。
       涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之時。從60年代開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設(shè)備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。
      (一)設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機械的構(gòu)造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。
      (二)操作木工機械時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進行操作。
      (三)機械開始工作前必須先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意:若一兩次點火不行;最好把燃燒機風(fēng)機空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。
     (四)設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護罩和防護板。
     (五)機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。
     (六)設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
     (七)調(diào)試維護設(shè)備時，必須切斷總電源。
     

  折疊 要求

(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨的廠房中，或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。
       (2)車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。
       (3)需要安全地到達設(shè)備上方的工作崗位時，應(yīng)安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。
       (4)人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m.
       (5)流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護網(wǎng)，防止物件墜落。
       (6)多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫房。
       折疊 環(huán)保措施

(1)工作時必須佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具，必須有良好的通風(fēng)措施。
       (2)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴散。
       折疊 工藝設(shè)計

要使得涂裝設(shè)備利用率達到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線，首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善工藝設(shè)計、方案規(guī)劃，然后才能進行設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的流程對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。
      工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。
      折疊 處理設(shè)備

預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
        1、物理式:
      ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。
     ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。
    ③在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
     2、化學(xué)式:
    1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。
    2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。
   3、油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。